Huis
Producten
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Nieuws
KOMEG Technology Ind Co., Limited
Thuis Productenthermische het cirkelen kamer

Stabiele Productietijd ESS Thermische het Cirkelen Kamer voor PV Module Tesing

China KOMEG Technology Ind Co., Limited certificaten
China KOMEG Technology Ind Co., Limited certificaten
Snelle levering en kwaliteitsproducten.

—— Gozia

Vriendschappelijke en prettige samenwerker, „ik houd van de fabriek, houd ik van het ontwerp, houd ik van workstyle“

—— Wagner

Het ontwerp en de kwaliteit maken indruk op me een.

—— M. Yee

Een „betrouwbare leverancier van klimaattestkamer“.

—— Denis

Ik ben online Chatten Nu

Stabiele Productietijd ESS Thermische het Cirkelen Kamer voor PV Module Tesing

Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber for PV Module Tesing​
Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber for PV Module Tesing​ Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber for PV Module Tesing​

Grote Afbeelding :  Stabiele Productietijd ESS Thermische het Cirkelen Kamer voor PV Module Tesing

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: KOMEG
Certificering: CE, , ISO
Modelnummer: Ess-225SL15
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1set
Prijs: negotiation
Verpakking Details: Sterke triplex zaak
Levertijd: 50 dagen op uw storting
Betalingscondities: Overeen te komen T/T,
Levering vermogen: 1, 000 REEKSEN/JAAR
Gedetailleerde productomschrijving
Naam van het product: De Veranderingskamer van Repidtemperaturen Toepassing: betrouwbaarheid het testen, onderzoek & ontwikkeling het testen, mislukkingsanalyse
Het werk Kamervolume (l): 225 L Power Source: AC380V
Het koelen Wijze: Gekoeld water Temperaturen. Tarief van Verandering ºC /Min: 15 ºC /Min
Hoog licht:

milieu testkamers

,

temperatuur het cirkelen kamer


Stabiele doorlooptijd ESS Thermal Cycling Chamber voor PV-module testen


1. Overzicht overzichten ESS zonnepaneel testkamer:

Temperatuuraanpassingstest onder de voorwaarde van snelle verandering, of gradiënt voor elektrisch, elektronisch, instrumenten en andere producten of vervangstukken, is met name van toepassing op milieustresscreeningstest (ESS)

Environmental stress screening (ESS) verwijst naar het proces van het blootstellen van een nieuw vervaardigd of gerepareerd product of component (meestal elektronisch) aan spanningen zoals thermische cycli en trillingen om latente defecten te dwingen zich te manifesteren door permanent of catastrofaal falen tijdens het screeningproces . Van de overlevende populatie kan worden aangenomen dat ze na voltooiing van de screening een hogere betrouwbaarheid heeft dan een vergelijkbare niet-gescreende populatie.

ESS kan worden uitgevoerd als onderdeel van het productieproces of kan worden gebruikt bij het testen van nieuwe producten.

ESS-testdoel

Testen op de fysische omgevingsomstandigheden (schokken, trillingen, temperatuur, hoogte, vochtigheid, enz.) Die de aangetroffen situaties tijdens de levensduur van het onderdeel simuleren. Willekeurige trillingen en temperatuurcycli hebben bewezen de meest succesvolle vormen van ESS te zijn in termen van effectieve foutneerslag.




2. Kenmerken van de Thermal Cycling Chambers:

Standaard watergekoelde systemen
Koelspiralen voor koperen buizen met aluminium vinnen;
Soldeer-in-place componenten minimaliseren lekkage;
Gesulfoneerde of gesoldeerde verbindingen op hoge temperatuur
Roestvrijstalen lekbakken in zowel compressor- als cascadecompartimenten bevatten condensaat;
HFK-koelmiddelen;

Elektrische functies
Nichrome draad verwarmingselementen;
Faalveilig smeltzekeringselement bescherming tegen hoge temperaturen;
Deurvergrendelingen om testonderbreking te voorkomen;

Afsluitbare gesloten kast
Kabelingangspoorten
Snelle productwisselkoersen
Verticale of horizontale luchtstroomconfiguratie en
Ethernet-interface




3. Specificaties ESS-testkamers

Model ESS-SL
225SL5
Werkkamer Volume (L) 225L
Temp Rate of Change (ºC / Min) 5 ºC / Min
Temperatuurbereik -70 ºC ~ + 100 ºC (Rapid Temp Change -55 ºC ~ + 85 ºC Full Linear Control)
Vochtigheid Constantie ± 0,5 ºC
Temp Constancy ± 3,0 ºC
Materiaal buitenkant Koudgewalste staalplaat (behandeld tegen roest en plastic) / roestvrij staal
Interieurmateriaal Roestvrij stalen plaat (SUS 304)
Isolatie materiaal Stijf polyurethaanschuim
Veiligheidstoestellen overdruk, oververhitting en overstroombeveiliging voor compressor, te hoge temp. bescherming,
Compressor Semi-hermetische compressor
Koelmodus Watergekoeld
Controle systeem Gebalanceerd temperatuur- en vochtigheidscontrolesysteem (BTC-type)
verwarmer IJzer-chroom draadverwarmer
blazer Centrifugaalblazer
Observatievenster Glas met warmtegenerator
Temp sensor Pt-100
controleur Touch screen programmeerbare controller
Omgevingstemperatuur. + 5ºC ~ + 35ºC
macht AC 380V / 50Hz 3 fase 5 draden + aardingsdraad
Opmerking: 1. We behouden ons het recht voor om specificaties te wijzigen zonder voorafgaande kennisgeving 2. Aangepaste maten en configuraties beschikbaar


4. ESS-testkamers Toepassing op zonnepaneel PV-module Industrieel:

Testvoorwaarden zonnepanelen zijn als volgt:

Thermal Cycle Test Profile

Voorgestelde testprofiel:
Stap 1: Helling van omgevingstemperatuur tot -40 ℃ (100 ℃ / uur max op module, of 39 minuten) (UL-helling is luchttemp.)

Stap 2: Houd minimaal -40 ℃ gedurende minimaal 10 minuten (± 2 ℃)

Stap 3: Helling tot 85 ℃ (100 ℃ / uur max op module, of 75 minuten) (UL 90 ℃, helling is luchttemp.)

Stap 4: wacht bij 85 ℃ gedurende minimaal 10 minuten (± 2 ℃) (UL 90 ℃)

Stap 5: Helling tot 23 ℃ (100 ℃ / uur max op module, of 36 minuten) (UL-helling is luchttemp.)

Stap 6: Ga naar stap 1. Cyclus 50 of 200 keer. (UL 200 keer)

Test tijd:
Opmerking: de totale tijd per cyclus mag de zes uur niet overschrijden.
De snelste cyclustijd is 170 minuten / 2.8 uur (helling bij 100 ℃ / uur)
De langzaamste cyclustijd is 360 minuten / 6 uur (oplopend met 44 ℃ / uur)

Totale testtijd: maximale hellingwaarde: 6 dagen of 24 uur.



Vochtigheid-test testprofiel

Voorgesteld testprofiel:
Stap 1: Helling van omgevingstemperatuur tot 85 ℃ / 85% (100 ℃ / uur max op module, 36 minuten)

Stap 2: wacht 85/85 gedurende minimaal 20 uur (± 2 ℃, ± 5%)

Stap 3: Schakel de vochtigheidsregeling uit. Uitloop naar 0 ℃ (100 ℃ / uur max op module, 51 minuten)

Stap 4: Helling tot -40 ℃ (200 ℃ / uur max op module, 12 minuten)

Stap 5: Houd -40 gedurende 0,5 uur vast (± 2 ℃, 30 minuten)

Stap 6: Uitloop naar 0 ℃ (200 ℃ / uur max op module, 12 minuten)

Stap 7: Helling tot 23 ℃ (100 ℃ / uur max op module, 51 minuten)

Stap 8: Ga naar stap 2. Eindtest na tien cycli.

Notitie:
De maximale totale tijd voor stappen 3 tot 7, plus stap 1, is vier uur.
Minimale tijd mogelijk is 156 minuten, of 2,6 uur.

Totale testtijd: 9.4 - 10 dagen






Contactgegevens
KOMEG Technology Ind Co., Limited

Contactpersoon: Peter Zhang

Tel.: +8615818392160

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)