Hoog Doorwekend van de de Droogovenglaswol van de Snelheids geen-Oxydatie Vacuüm de Isolatiemateriaal

Isolatiemateriaal van glaswol High Soaking Speed ​​No-oxidation Droogoven

5.1 Toepassing:

Toepassing
Vacuümovens worden meestal gebruikt voor het drogen, bakken, steriliseren van niet-vluchtige artikelen en een warmtebehandelingstest
voor mijnbouwbedrijven, scholen, medisch en wetenschappelijk onderzoek. Vooral voor het gelijktijdig drogen van verschillende soorten polymeren
in kleine hoeveelheden voor het drogen van materialen voor proefgietwerk. Ze kunnen ook worden toegepast in elektronische engineering, electroplating,
en apotheek, verfbakken, grafische industrie, enz. voor producten die voorverwarmen of drogen.
Kenmerken
● Siliconen afdichting drukkussen, zorgen voor de perfecte dichtheid in de doos
● Glasvezel isolatie, zorgen voor een efficiënte thermische isolatie, energiebesparende effect
● Verwarmingsplaat geïnstalleerd in een doos met vierkant, zorgt voor temperatuuruniformiteit
● Cijfer-temperatuursensor, zorg voor stabiele werkomstandigheden voor gegeven vacuümomstandigheden

5.2 Beschrijving

Een vacuümdroogsysteem bestaat uit een vacuümkamer, een mechanische vacuümpomp met manometer en kleppen en een bron voor het leveren van warmte aan het te drogen product. Zowel olievrije als olievrije (droge) mechanische vacuümpompen kunnen worden gebruikt. . Een condensaatafscheider (meestal afgekoeld tot zeer lage temperaturen) wordt ook gebruikt om de vloeistof (fen) die moet worden verwijderd te verpompen en op te vangen. Basisdrukken van minder dan 0,1 Torr zijn vaak vereist, afhankelijk van de vloeistof die moet worden verwijderd en de temperaturen. Er moet voor worden gezorgd dat oliedichte pompen worden beschermd tegen de vloeistof en dat de pompen juist worden gebruikt om de impact van de vloeistofdampen die in de pomp worden opgenomen (vaak met gebruik van een gasballast en / of gaszuivering) tot een minimum te beperken.

Het vacuümdroogproces omvat vaak meerdere stappen van het toepassen van warmte en vacuüm. Door de druk te verlagen (vacuüm aanleggen) op het oppervlak van een vloeistof (zoals water) kan de vloeistof verdampen zonder de temperatuur te verhogen. De verdamping van de vloeistof zal doorgaan totdat het deel is gedroogd of totdat voldoende warmte is verwijderd (door verdamping) dat de resterende vloeistof bevriest. Op dit punt gaat het droogproces verder als sublimatie die veel langzamer is in vergelijking met verdamping. Over het algemeen is dit niet wenselijk. Het doel van warmte is om het drogen te maximaliseren terwijl bevriezing van de vloeistof wordt voorkomen.

Er zijn verschillende methoden om warmte toe te passen op het product dat wordt gedroogd. Sommige producten hebben temperatuurbeperkingen die van invloed kunnen zijn op de methoden die kunnen worden gebruikt. Deze methoden omvatten:

• Het voorverwarmen van het product met behulp van een verscheidenheid aan methoden voorafgaand aan het plaatsen in de vacuümkamer.

• Voorverwarmen van het product in een speciaal ontworpen vacuümkamer die is geconfigureerd om convectieverwarming en vacuüm te bieden.

5.3 Wat zijn de klanten van KOMEG?

Onze klanten zijn de belangrijkste mensen ooit in KOMEG Company. Onze klanten zijn niet afhankelijk van KOMEG; Wij KOMEG zijn hiervan afhankelijk. Onze klanten zijn geen onderbreking van ons werk; daar zijn de doelen van. We doen onze klanten geen plezier door hen te dienen, er doen ons een plezier door ons een kans te geven om dit te doen. Onze klanten zijn geen buitenstaander van ons bedrijf, er zijn delen van. Onze klanten zijn niet iemand om ruzie over te maken; niemand heeft ooit een ruzie gewonnen met een klant. Onze klanten zijn geen mensen die ons hun wensen brengen; het is onze taak om ze winstgevend aan hen en aan onszelf te vullen.

5.4 Specificaties voor No-Oxidation Oven

5.5 Fabrieksafbeeldingen