Huis
Producten
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Nieuws
KOMEG Technology Ind Co., Limited
Thuis ProductenThermische schok testkamer

Ce-Teken 3 - de Testkamer van de Streek Thermische Schok voor de Automobiele Test van de Delenbetrouwbaarheid

China KOMEG Technology Ind Co., Limited certificaten
China KOMEG Technology Ind Co., Limited certificaten
Snelle levering en kwaliteitsproducten.

—— Gozia

Vriendschappelijke en prettige samenwerker, „ik houd van de fabriek, houd ik van het ontwerp, houd ik van workstyle“

—— Wagner

Het ontwerp en de kwaliteit maken indruk op me een.

—— M. Yee

Een „betrouwbare leverancier van klimaattestkamer“.

—— Denis

Ik ben online Chatten Nu

Ce-Teken 3 - de Testkamer van de Streek Thermische Schok voor de Automobiele Test van de Delenbetrouwbaarheid

CE Mark 3 - Zone Thermal Shock Test Chamber for Automobile Parts Reliability Test
CE Mark 3 - Zone Thermal Shock Test Chamber for Automobile Parts Reliability Test CE Mark 3 - Zone Thermal Shock Test Chamber for Automobile Parts Reliability Test

Grote Afbeelding :  Ce-Teken 3 - de Testkamer van de Streek Thermische Schok voor de Automobiele Test van de Delenbetrouwbaarheid

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: KOMEG
Certificering: CE, ISO,
Modelnummer: Knoop-72B
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1set
Prijs: negotiation
Verpakking Details: Ingepakt in karton ten eerste, en dan versterkt met triplexgeval voor buitenverpakking
Levertijd: 45 ontvingen de werkdagen na uw betaling
Betalingscondities: Overeen te komen T/T,
Levering vermogen: 1000 reeksen/jaar
Gedetailleerde productomschrijving
Kamermodel: Knoop-Reeks De Grootte van het kamervolume: 27L aan 480L
Schokwaaier: -65ºC~+150ºC Maximale Temperatuur: 200°C
Laagste Temperatuur: -80°C Overgangstijd: ≤15S
Terugwinningstijd: 5min Het tarief van de temperatuurverandering: 15 tot 50°C/min
Hoog licht:

Temperatuur schok testkamer

,

milieu testende kamers

 

Ce-de Kamer Teken van de 3-streek Thermische Schoktest voor de Automobiele Test van de Delenbetrouwbaarheid

 

 

 

1. Het Overzicht van thermische Schokkamers:

 

De de thermische schokkamers van KOMEG ontmoeten de eisen van het milieuspanningsonderzoek van vandaag met bewezen prestaties in installaties rond de wereld. Onze directe overdrachtmethode tussen heet en koude is een economische methode om de snelle verandering van de deeltemperatuur voor ESS of thermische schok te bereiken.

 

 

De kamer van de thermische schoktest is vereist het testen materiaal in metaal, plastiek, rubber, elektronika en andere industrieën. Het wordt gebruikt voor het testen van de materiële structuur of van het samengestelde materiaal tolerantiegraad wanneer onmiddellijk blootgesteld in uiterst op hoge temperatuur en uiterst - lage temperatuurmilieu onophoudelijk, zodat wiens chemische of fysieke schade toe te schrijven aan thermische uitbreiding en samentrekking in kortste tijd kan worden ontdekt.

 

 

 

2.  3-streek de Toepassing van Thermische Schokkamers:

 

Dergelijke hierboven gekende kamers omvatten één bestaand uit een testgebied voor de teststeekproef, uit een airconditioningseenheid op hoge temperatuur gasafzet en opname hebben die wordt om met het testgebied te communiceren, uit een buitenlucht eenheid leveren die luchtafzet en inham hebben die wordt aangepast om met het testgebied te communiceren, en uit een airconditioningseenheid bij lage temperatuur gasafzet hebben en opname die die wordt aangepast aangepast om met het testgebied te communiceren.
De thermische schokkamer van dit type wordt voorzien van drie dempers, d.w.z., voor het openen van of het sluiten van de gasafzet en de opname van de airconditioningseenheid op hoge temperatuur, een andere voor de luchtafzet en de inham van de buitenlucht die eenheid leveren, en een andere voor de gasafzet en de opname van de airconditioningseenheid bij lage temperatuur.

 

Ce-Teken 3 - de Testkamer van de Streek Thermische Schok voor de Automobiele Test van de Delenbetrouwbaarheid 0

 

 

3. Specificatie

 

(1) een knoop-Reeks

Model

 

Knoop-reeks

72A

100A

150A

200A

252A

300A

480A

Binnengrootte (mm)

W

450

500

600

670

700

800

800

H

400

450

500

600

600

600

800

D

400

450

500

500

600

650

750

Buitengrootte (mm)

W

1490

1540

1640

1720

1750

1850

1850

H

1790

1840

1890

2000

2000

2000

2200

D

1600

1700

1830

1850

1930

1980

2500

Testgewicht

5

10

12

15

18

20

20

Kamer bij lage temperatuur

 -55ºC~-10ºC, Pre het koelen tijd: ≤ 60 min van +20ºCto-55ºC

Testkamer

 -40ºC~+150ºC

Kamer op hoge temperatuur

 +60ºC~+200ºC, binnen 20 min, die tijd voorverwarmen

Overgangstijd

≤15S

Terugwinningstijd

Blootstelling op hoge temperatuur 30 min om vereiste hete temperaturen van teststeekproef te bereiken te stabiliseren

Blootstelling bij lage temperatuur 30 min om vereiste koude temperaturen van teststeekproef te bereiken te stabiliseren

≤ 5 min

Omringende Temperaturen.

+5ºC~+35ºC

Macht

AC 380±10% 50Hz, 3 fase 4 draden+ground Draden

 

(2) Reeks knoop-B

 

Model

 

Knoop-B Reeks

72B

100B

150B

200B

252B

300B

480B

Binnengrootte (mm)

W

450

500

600

670

700

800

800

H

400

450

500

600

600

600

800

D

400

450

500

500

600

650

750

Buitengrootte (mm)

W

1490

1540

1640

1720

1750

1850

1850

H

1790

1840

1890

2000

2000

2000

2200

D

1600

1700

1830

1850

1930

1980

2500

Testgewicht (kg)

5

10

12

15

18

20

20

Bij lage temperatuur. kamer  

 -70ºC~-10ºC, Pre het koelen tijd: +20ºC~-70ºC, ≤ 60 min

Test. Kamer  

 -55ºC~+150ºC

Op hoge temperatuur. kamertemperatuur

 +60ºC~+200ºC, die tijd voorverwarmen: ≤20 min

Overgangstijd

≤15S

Terugwinningstijd

Blootstelling op hoge temperatuur 30 min om vereiste hete temperaturen van teststeekproef te bereiken te stabiliseren

Blootstelling bij lage temperatuur 30 min om vereiste koude temperaturen van teststeekproef te bereiken te stabiliseren

≤ 5 min

Omringende Temperaturen.

+5ºC~+35ºC

Macht

AC 380±10% 50Hz, 3 fase 4 draden+ground Draden

(3) Reeks knoop-D

Model

 

Knoop-D Reeks

72D

100D

150D

200D

252D

300D

480D

Binnengrootte (mm)

W

450

500

600

670

700

800

800

H

400

450

500

600

600

600

800

D

400

450

500

500

600

650

750

Buitengrootte (mm)

W

1490

1540

1640

1720

1750

1850

1850

H

1790

1840

1890

2000

2000

2000

2200

D

1600

1700

1830

1850

1930

1980

2500

Testgewicht

5

10

12

15

18

20

20

Kamer bij lage temperatuur

 -80ºC~-10ºC, Pre het koelen tijd: ≤ 60 min van +20ºCto-80ºC

Testkamer

 -65ºC~+150ºC

Kamer op hoge temperatuur

 +60ºC~+200ºC, binnen 20 min, die tijd voorverwarmen

Overgangstijd

≤15S

Terugwinningstijd

Blootstelling op hoge temperatuur 30 min om vereiste hete temperaturen van teststeekproef te bereiken te stabiliseren

Blootstelling bij lage temperatuur 30 min om vereiste koude temperaturen van teststeekproef te bereiken te stabiliseren

≤ 5 min

Omringende Temperaturen.

+5ºC~+35ºC

Macht

AC 380±10% 50Hz, 3 fase 4 draden+ground Draden

 

 

 

 

4.  Eigenschappen van Verschillende het Koelen Wijze voor thermische schokkamers:

 

Sinds de koude kamerbehoefte reusachtige het koelen capaciteit voor het schokken, wordt de het koelen van de kamer wijze vaak ontworpen zoals luchtgekoeld of met water gekoeld.

 

Luchtgekoeld de installatiemilieu van de typebehoefte:
De ruimte moet met ventilator en airconditioner worden uitgerust om geschikte hittedissipatie ervoor te zorgen.
Het is van toepassing geweest op kleine machtsproducten en koele gebieden.

 

Met water gekoelde de installatievoorwaarden van de typebehoefte:
De klant moet waterpijp en water (buiten) gevestigde toren dienovereenkomstig voorbereiden.
Het water moet zuiver zijn, of het zal de pijpen blokkeren en zal in wat onderhoudsprobleem met tijd het gaan resulteren.
Het wordt vaak toegepast op groot systeem met de eigenschappen van betere hittedissipatie, langere de diensttijd, prijs met geringe geluidssterkte maar lichtjes hogere als telling de prijs van watertoren en waterpijpen.

 

:

 

Ce-Teken 3 - de Testkamer van de Streek Thermische Schok voor de Automobiele Test van de Delenbetrouwbaarheid 1

 

 

 

 

Verpakkingsdetails:

 

Wij gebruiken pp-Film die de testkamer verpakken om de testkamer te beschermen tegen vochtigheid of, dan geval van het gebruiks het sterke triplex voor gemakkelijk lading en vervoer, en de kamers van potentieel neerstorting of effect te houden eerst worden gekrast.

 

 

 

 

Contactgegevens
KOMEG Technology Ind Co., Limited

Contactpersoon: Anna Hu

Tel.: +8618098282716

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)